Direktschmelzverfahren

Prozessbeschreibung

Bei Verwendung von hochreinem Ausgangsstoffen, wie Kupferkathoden oder hochreiner Schrott, kann das Einsatzmaterial in speziellen Schachtöfen, Brenner ersetzten die Winddüsen, geschmolzen und – nach Durchlaufen eines Warmhalteofens - direkt kontinuierlich gegossen werden (Southwire-, Contirod-  oder Asarco-Verfahren). Diese Verfahren werden daher auch „melt to cast“ – Verfahren genannt. Sie kommen insbesondere zur Herstellung von Draht oder Rohren zum Einsatz, für die etwa 50 % des insgesamt produzierten Kupfers aufgewendet werden.

Gase-Anwendung

Oxyfuel-Brennersystem

Die Warmhaltöfen sind mit Brennern ausgerüstet, die mit Luft oder Sauerstoff als Oxidator betrieben werden. Oxyfuel-Brennersysteme weisen einen höheren thermischen Wirkungsgrad und andere Vorteile gegenüber Kaltluftbrennersystemen auf.

• Höherer Wirkungsgrad der Verbrennung
• Höherer Schmelzleistung
• Schnellere Aufheizzeiten
• Geringerer Brennstoffverbrauch
• Höhere Verfahrenstemperaturen möglich
• Schnellere Reaktionsgeschwindigkeiten
• Geringere Abgasmenge
• Geringere Staubmengen
• Niedrigere Emissionen
• Niedrigere Produktionskosten

Messer-Lösung

Neben den zum Verfahren benötigten Gasen bietet Messer unter den Markennamen Oxipyr und Oxijet eine Vielzahl unterschiedlicher Ausrüstungsgegenstände zur Optimierung Ihres Prozesses an. Um das jeweils optimale Verfahren auszuwählen, führen Experten von Messer zunächst eine umfassende Prozessanalyse durch. Nach Berechnungen und basic engineering erfolgen Vorschläge zur Optimierung und weiteren Vorgangsweise.

Oxipyr – Brenner Technologie

Die Charakteristik der Brennertypen ist vielschichtig und reicht von Nieder- bis Hochimpulsbrenner, Oxyfuel bis Sauerstoff/Luft-Mischbrenner, Brenner für verschiedene Brennstoffe oder Brennstoffkombinationen. Die Regelung der Systeme erfolgt manuell, semi- oder vollautomatisch über Rezepturen oder Temperatur.