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Nichteisenmetall

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Badschmelzofen

Prozessbeschreibung

Alternativ zum Schwebeschmelzverfahren kommt das Badschmelzverfahren zum Einsatz, bei dem die Rohmaterialien zusammen mit Fluss- und Reduktionsmittel über den Ofendeckel in ein Schmelzbad eingetragen werden. Der entstehende, überwiegend aus Cu2S bestehende, flüssige „Kupferstein“ mit einem Kupfergehalt von 55 - 60 % wird abgestochen und der Weiterverarbeitung zugeführt. Badschmelzöfen kommen vorwiegend bei der Primärkupferverarbeitung zum Einsatz.

Gase-Anwendung

Oxyfuel-Verfahren

Die bei den Verfahren zum Einsatz kommenden Schmelzaggregate weisen Einzelbrenner oder Brennerfeldsysteme zur Stützfeuerung auf, die mit Luft, Sauerstoff angereicherter Luft oder mit Sauerstoff als Oxidationsmittel betreiben werden.

Beim Oxyfuel-Verfahren erfolgt die Durchführung der Verbrennungsprozesse mittels eines Sauerstoffbrenners (Oxyfuel-Brenner), der mit reinem Sauerstoff oder mit sauerstoffangereicherter Luft als Oxidationsmittel betrieben wird. Messer hat hierzu die Oxipyr-Brennerfamilie entwickelt.

Gegenüber Brennern, die Luft als Oxidanten einsetzen, weisen sie eine Reihe verfahrenstechnischer Vorteile auf:

  • Höherer Wirkungsgrad der Verbrennung
  • Höherer Schmelzleistung
  • Schnellere Aufheizzeiten
  • Geringerer Brennstoffverbrauch
  • Höhere Verfahrenstemperaturen möglich
  • Schnellere Reaktionsgeschwindigkeiten
  • Geringere Abgasmenge
  • Geringere Staubmengen
  • Niedrigere Emissionen
  • Niedrigere Produktionskosten

Sauerstoffanreicherung

Das dem Verbrennungsprozess zugeführte Oxidationsmittel wird mit Sauerstoff angereichert, wobei der Mengenstrom des Sauerstoffs gezielt geregelt wird.

Messer-Lösung

Neben den zum Verfahren benötigten Gasen bietet Messer unter den Markennamen Oxipyr und Oxijet eine Vielzahl unterschiedlicher Ausrüstungsgegenstände zur Optimierung Ihres Prozesses an. Um das jeweils optimale Verfahren auszuwählen, führen Experten von Messer zunächst eine umfassende Prozessanalyse durch. Nach Berechnungen und basic engineering erfolgen Vorschläge zur Optimierung und weiteren Vorgangsweise.

Oxipyr – Brenner Technologie

Die Charakteristik der Brennertypen ist vielschichtig und reicht von Nieder- bis Hochimpulsbrenner, Oxyfuel bis Sauerstoff/Luft-Mischbrenner, Brenner für verschiedene Brennstoffe oder Brennstoffkombinationen. Die Regelung der Systeme erfolgt manuell, semi- oder vollautomatisch über Rezepturen oder Temperatur.

Oxipyr

Brennstoffe

  

Brennerschutz

Flamme

Burner Technology

gas

flüssig

fest

Low NOx

Feuerfest-material

Verfahr- einrichtung

Kühlung

Über- wachung

Zündung

Oxipyr – P

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Oxipyr – F

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Oxipyr – Flex

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Oxipyr – Air

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Oxipyr – SVNR

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Oxipyr- IPC (Interne Nachverbrennung)

Das Verbrennungsverhältnis von Brennstoff und Oxidationsmittel wird gezielt verändert, wobei der Mengenstrom des Sauerstoffs in Abhängigkeit von Abgasparametern geregelt wird. Dadurch können hochwertige Brennstoffe durch die Nachverbrennung von Schadstoffen im Abgas, insbesondere von flüchtigen organischen Komponenten (VOC) entlastet werden. Hierzu wurde von Messer das Oxipyr- IPC Verfahren entwickelt. Beim Einsatz des Oxipyr- IPC Verfahrens wird Sauerstoff- und Brennstoffbedarf automatisch geregelt. Die Sauerstoffzufuhr erfolgt grundsätzlich über Oxipyr-Brenner; bei bestimmten Ofentypen kommen zusätzlich Oxijet-Sauerstofflanzen zum Einsatz.

Vorteile:

  • Weniger Brennstoffverbrauch
  • Entlastung der Nachverbrennung
  • Senkung der Produktionskosten