Drehtrommelofen
Prozessbeschreibung
Fixe Drehtrommelöfen und kippbare Drehtrommelöfen (TTRF) finden bei stark verunreinigten Schrotten mit hohem, oxydischem Anteil Anwendung und sind die am meisten verwendeten Schmelzaggregate in der Aluminiumindustrie. Der Energieeintrag erfolgt mit Brennersystemen.
Kippbarer Aluminium Drehtrommelofen
Gase-Anwendung
Durch Verbrennung mit Sauerstoff (oxy-fuel) anstatt mit Luft als Oxidationsmittel wird der Verbrauch an Brennstoff reduziert und die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens erhöht.
Vorteile der Oxyfuel- Brennersysteme auf einen Blick:
- Höherer Wirkungsgrad der Verbrennung
- Höherer Schmelzleistung
- Schnellere Aufheizzeiten
- Geringerer Brennstoffverbrauch
- Höhere Verfahrenstemperaturen möglich
- Schnellere Reaktionsgeschwindigkeiten
- Geringere Abgasmenge
- Geringere Staubmengen
- Niedrigere Emissionen
- Niedrigere Produktionskosten
Anwendungsbeispiel Oxipyr-Brenner im Drehtrommelofen:
Die Tabelle zeigt an Anwendungsbeispielen verschieden großer kippbarer Drehtrommelöfen in der Aluminiumindustrie die mit dem Einsatz der Oxipyr-Brennertechnologie in Drehtrommelöfen typischerweise verbundenen Einsparmöglichkeiten in Bezug auf Energie.
| Ofen Typ | TTRF | TTRF | TTRF | TTRF | TTRF | |
| Ofen Größe | (t) | 8 | 9 | 14 | 30 | 35 |
| Oxipyr Brenner | Flex | Flex | P | Flex | SVNR | |
| Rohmaterial | Mix | Schrott | Krätze | Schrott | Schrott | |
| Anteil CxHy | (%) | 0 | 5,0 - 10,0 | 0 | 5,0 -10,0 |
5,0 - 10,0 |
| spez. Energie | (kWh) | 350 | 375 | 380 | 250 | 300 |
| spez. Sauerstoff | (Nm3/t) | 80 | 98 | 80 | 70 | 64 |
Mögliche Einsparungen beim Wechsel von Luft- auf Sauerstoffbrenner
Weltweit wurden bereits über 70 Oxipyr-Brennersysteme in Drehtrommelöfen installiert, davon mehr als 30 in der Aluminiumindustrie.
Messer-Lösung
Neben den zum Verfahren benötigten Gasen bietet Messer unter den Markennamen Oxipyr und Oxijet eine Vielzahl unterschiedlicher Ausrüstungsgegenstände zur Optimierung Ihres Prozesses an. Um das jeweils optimale Verfahren auszuwählen, führen Experten von Messer zunächst eine umfassende Prozessanalyse durch. Nach Berechnungen und basic engineering erfolgen Vorschläge zur Optimierung und weiteren Vorgangsweise.
Oxipyr – Flex für kippbaren Drehtrommelofen
Die Charakteristik der Brennertypen ist vielschichtig und reicht von Nieder- bis Hochimpulsbrenner, Oxyfuel bis Sauerstoff/Luft-Mischbrenner, Brenner für verschiedene Brennstoffe oder Brennstoffkombinationen. Die Regelung der Systeme erfolgt manuell, semi- oder vollautomatisch über Rezepturen oder Temperatur.
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Oxipyr |
Brennstoffe |
Brennerschutz |
Flamme |
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Burner Technology |
gas |
flüssig |
fest |
Low NOx |
Feuerfest-material |
Verfahr- einrichtung |
Kühlung |
Über- wachung |
Zündung |
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Oxipyr – P |
X |
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X |
X |
X |
X |
X |
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Oxipyr – F |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
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Oxipyr – Flex |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
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Oxipyr – Air |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
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Oxipyr – SVNR |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
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X |
X |
Oxipyr- IPC (Interne Nachverbrennung)
Das Verbrennungsverhältnis von Brennstoff und Oxidationsmittel wird gezielt verändert, wobei der Mengenstrom des Sauerstoffs in Abhängigkeit von Abgasparametern geregelt wird. Dadurch können hochwertige Brennstoffe durch die Nachverbrennung von Schadstoffen im Abgas, insbesondere von flüchtigen organischen Komponenten (VOC) entlastet werden. Hierzu wurde von Messer das Oxipyr- IPC Verfahren entwickelt. Beim Einsatz des Oxipyr- IPC Verfahrens wird Sauerstoff- und Brennstoffbedarf automatisch geregelt. Die Sauerstoffzufuhr erfolgt grundsätzlich über Oxipyr-Brenner; bei bestimmten Ofentypen kommen zusätzlich Oxijet-Sauerstofflanzen zum Einsatz.
Vorteile:
- Weniger Brennstoffverbrauch
- Entlastung der Nachverbrennung
- Senkung der Produktionskosten