Verpacken

Prozessbeschreibung

Zum Schutz der Lebensmittel vor unerwünschten Umwelteinflüssen werden diese schließlich verpackt. Je nach Betriebsgröße erfolgt dieser Prozessschritt automatisiert oder manuell. Zu den geläufigsten Methoden zählt das Verpacken unter Vakuum oder Schutzgasatmosphäre.

Messer-Lösung

Werden Lebensmittel unter Luft verpackt, sind sie Umgebungsbedingungen ausgesetzt, die zu unerwünschten Produktveränderungen führen können. Haupteinflüsse sind dabei Oxidation durch Luftsauerstoff sowie mikrobieller Befall durch Bakterien und Schimmelpilze. Diese unerwünschten Einflüsse können durch Verpacken der Lebensmittel unter modifizierter Atmosphäre (MAP: Modified Atmosphere Packaging) unterdrückt oder reduziert werden. Durch Verdrängung der Umgebungs-Atmosphäre behindern Schutzgase die oxidativen Veränderungen an Lebensmitteln und die Aktivität von Mikroorganismen. Mit dem Verpacken unter Schutzgasatmosphäre kann die Haltbarkeit von Lebensmitteln bis zu dem Dreifachen verlängert werden. Für gewöhnlich kommen Kohlenstoffdioxid, Stickstoff, Sauerstoff, Argon und Gasemischungen aus diesen Komponenten zum Einsatz.

Vorteile:

• Verlängerte Haltbarkeit
• Reduktion von Bakterien- und Schimmelwachstum
• Vereinfachte Logistik
• Kosteneinsparungen
• Ansprechendes Erscheinungsbild
• keine Pressung (evtl. Aussaften) des Produkts gegenüber einer Vakuumverpackung

Messer bietet im Rahmen des „Gourmet“-Programms verschiedene Gase zum Schutzgasverpacken an. Alle zum Verpacken eingesetzten Gase wie Kohlendioxid, Sauerstoff und Stickstoff, sind natürliche Bestandteile der Umgebungsluft.

                           Beispiel eines Traysealers