Düngemittelproduktion

Düngemittel spielen eine zentrale Rolle zur Versorgung der stetig wachsenden Weltbevölkerung mit Nahrungsmitteln. Ohne technische Gase wie Stickstoff und Wasserstoff für die Ammoniaksynthese und weiteren Gasapplikationen bei den daraus hergestellten Düngemitteln wäre dies nicht möglich. Messer unterstützt Sie mit Expertenwissen und Know-how wenn es um Prozessoptimierungen bei bestehenden Anlagen geht. So kann mit Sauerstoff die Kapazität bestehender Salpetersäureanlagen gesteigert werden. Ebenso ist es möglich, die Effizienz der Absorption zu verbessern und damit die NO_x-Emissionen zu verringern.

Öl- und Gas-Raffination

Rohöl und Erdgas sind definitionsgemäß die Rohstoffe der Petrochemie. Dabei werden bereits bei der Gewinnung Inertgase wie N₂ und CO₂ im großen Stile eingesetzt. Der Verarbeitungsprozess von Rohöl umfasst mehrere Schritte um die gewünschten Endprodukte herzustellen. Auch hier werden bei vielen dieser Prozessschritte Gase von Messer eingesetzt.

Petrochemie

Als Petrochemie bezeichnet man die Herstellung von chemischen Produkten aus Erdgas und geeigneten Fraktionen des Erdöls. Zentraler Prozess ist hierbei der Steamcracker, welcher die wichtigsten petrochemischen Rohstoffe (v.a. Ethylen und Propylen) liefert.

Diese kurzkettigen Olefine werden anschließend in einer Vielzahl von chemischen Reaktionen zu den Rohstoffen und Produkten des täglichen Lebens weiterverarbeitet. Dabei spielen auch die aus den Raffinerieprozessen gewonnenen BTX Aromaten eine wichtige Rolle als Rohstoff.

Schwefelchemie

Grundstoff der Schwefelsäureherstellung ist elementarer Schwefel, der bei der Verarbeitung fossiler Rohstoffe anfällt. Die Schwefelrückgewinnung wird im Zuge sinkender Emissionsgrenzwerte immer wichtiger und wird meist mit dem Claus-Prozess realisiert. 90 % des so gewonnenen Schwefels werden zu Schwefelsäure umgesetzt, welche zu den technisch wichtigsten und meistproduzierten Grundchemikalien zählt und zu großen Teilen in der Düngemittelproduktion eingesetzt wird.

Messer unterstützt Sie mit Know-how in der Prozessoptimierung, beispielsweise durch die Beseitigung von Kapazitätsengpässen.

Inertisierung

Beim Umgang mit brennbaren Flüssigkeiten, Gasen und Stäuben besteht die Gefahr, dass sich explosionsfähige Gemische bilden. Diese können durch geeignete Zündquellen gezündet werden. Zur Vermeidung eines Explosions- oder Brandrisikos sind daher besondere Schutzmaßnahmen erforderlich.

Lösemittelrückgewinnung und Abluftreinigung

Bei der Herstellung von Chemikalien oder pharmazeutischen Wirkstoffen entweichen aus den Reaktionsbehältern oft lösemittelhaltige Abgase, die Verdrängungsluft von Tankanlagen in der Petrochemie enthält häufig Benzindämpfe, und beim Recycling von Kühlschränken werden FCKW (Fluorchlorkohlenwasserstoffe) freigesetzt.

Reaktorkühlung

Viele Verfahren für die Herstellung moderner Pharmazeutika und Chemikalien arbeiten bei sehr tiefen Temperaturen. Die Synthese von metallorganischen Verbindungen ist hierfür ein typisches Beispiel. Um die Reaktionstemperatur im geforderten Bereich von -40 °C bis -130 °C zu halten, muss die Reaktionswärme schnell und zuverlässig abgeführt werden.

Solekühlung

Viele Produktionsbetriebe nutzen Industriegase wie Stickstoff, Sauerstoff, Kohlendioxid oder Argon, die in tiefkalter, verflüssigter Form gelagert werden. Vor der Anwendung gilt es, die Gase zu verdampfen und zu erwärmen, wobei der Kälteinhalt meist nutzlos verloren geht. Mit dem EcoVap-Verdampfer wird die Energie genutzt: Eingebaut in die Rücklaufleitung einer Kälteanlage transferiert er die Flüssiggaskälte direkt in das umlaufende Kühlmittel. Das Ergebnis sind eine effiziente Energienutzung und reduzierte Energiekosten. Mit der Kälte verflüssigter Gase aus dem EcoVap-Verdampfer arbeiten Kühlsysteme umweltfreundlich und effizient.